Finden Sie schnell plasma beschichtung für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Modernes Verfahren für elektrisch leitende Werkstoffe Geringe Wärmeschädigung durch konzentrierte Energiekopplung Hohe Schnittgeschwindigkeiten (5 bis 7 x schneller als Autogen) Materialdicken von 0.5 bis 160 mm mit Stromstärken bis 1000 A Präzisions- und Wasserinjektions-Plasmaverfahren für höchste Schnittqualität Fasenaggregat für Schrägschnitte

Die Verfahren des Thermischen Spritzens (klassiert in den Normen EN 657 und ISO 14917) bieten innerhalb der modernen Oberflächentechnologien vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Bauteile aus verschiedenen Grundwerkstoffen lassen sich zum Schutz z.B. gegen Verschleiss und Korrosion mit Schichten aus hochschmelzenden Metallen oder Keramiken versehen. Andererseits lassen sich auf thermisch stark belastete Bauteile thermisch leitende oder Wärme isolierende Schichten auftragen. Nahezu alle Beschichtungswerkstoffe, die in Pulver- oder Drahtform herstellbar sind, können so verarbeitet werden. Thermisches Spritzen ist nicht nur Vertrauenssache, sondern basiert auf einem konsequent umgesetzten Qualitätsbewusstsein auf vier Ebenen; der 4M-Regel: Material, Maschine, Mensch und Messung/Prüfung. Für eine umfassende Qualitätsüberwachung verfügen die Nova Werke über moderne Prüfmittel zur dreidimensionalen Toleranzüberwachung sowie über ein Metallographie-Labor, wo neben Mikroschliffen, Härtemessungen und Haftfestigkeitstests auch Rauheitsmessungen mit Rauprofilaufzeichnung durchgeführt werden können. Die QS-Massnahmen werden jeweils bei Auftragserteilung auf der Grundlage einschlägiger Normen mit dem Kunden abgestimmt. Die Beschichtungswerkstoffe werden beim Thermischen Spritzen einer energiereichen Wärmequelle (Brenngas-Sauerstoff-Flammen, Lichtbogen oder Plasmen aus Edelgasen wie Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Helium) zugeführt und aufgeschmolzen. Die an- oder aufgeschmolzenen Partikel werden dabei in Richtung des Werkstücks beschleunigt und prallen dort mit hoher Geschwindigkeit (40–600 m/s) auf. Nach der Wärmeübertragung an den Grundwerkstoff erstarren sie und bilden lageweise eine Schicht. Durch ein wiederholtes Überfahren mit dem Brenner wird die gewünschte Dicke erreicht.

Die Buchstaben werden von einem Aluminiumrahmen gehalten und seitlich verschraubt. Sie leuchten nach vorne und lassen sich mit transluzenten Folien oder Acrylglas in den Wunschfarben bestücken. Die Zargen und die Rückwand sind aus Aluminium und lassen kein ungewolltes Licht nach außen treten. Lichtaustritt: Vorderseite Ausleuchtung: Front: Acrylglas Opal Zarge: Aluminium lackiert Rückwand: Aluminium Lichtfarbe: 3500 – 6500 Kelvin Versalhöhe: Ab ca. 250mm Balkenbreite: Ab ca. 30mm Bautiefe: 85 - 120mm Einsatz: Indoor | Outdoor Befestigung: Kabelkanal | Grundplatte